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Granodraw? C 530鋅系磷化劑
詳情介紹：
1. 性能和應用
Grandraw C 530 是一種含有硝酸鹽促進劑的磷化液。它能在鋼鐵表面形成一層 結晶細致的鋅系磷化膜。與合適的潤滑劑配合，可用于冷成型工藝。Grandraw
2. 生產工藝組份
Grandraw C 530 (磷化劑) Grano Starter 65 (中和劑)
3. 應用
1000L 槽液的控制
在磷化槽內加入四分之三的水，邊循環 ，邊依次添加：
化學品 制備1000 升槽液 Grandraw C 530 149 kg = 100 L
Grano Starter 600 0.8 kg
然后加水至工作液位
4. 操作參數
需改變下列操作參數時，必須證實是否必要。
操作數據：
總酸度點數 50 – 60 ml 游離酸點數 5 - 7 ml
5. 典型的前處理工藝
1) 清洗 2) 水洗
1) 清洗
應該首先考慮使用我們 Ridoline 系列脫脂劑。如清洗油脂重的工件，可添加脫脂增強劑。有關我們清洗脫脂劑的應用可參照產品說明。
2) 水洗
清洗以后有一水洗工藝，為避免水洗槽被過分污染，該水洗槽必須不斷以溢流水及新鮮水補充。
3) 酸洗
應該使用鹽酸或硫酸酸洗除銹，可添加 Rodine 酸洗緩蝕劑。有關我們 Rodine緩蝕劑的應用可參照產品說明。
4) 水洗
酸洗以后有一水洗工藝，為避免水洗槽被過分污染，該水洗槽必須不斷以溢流水及新鮮水補充。
5) 表調
應該首先考慮 Fixodine 系列的表調劑，這種表調劑能使鋼鐵表面形成一均勻細致結晶的鋅系磷化膜。需用軟水或去離子水配制。詳情請參照產品說明書。
6) 磷化處理
Grandraw C 530 磷化處理必須遵守提供的操作數據，要達到恒定的參數，必須
7) 水洗
磷化后的水洗槽必須不斷用溢流水和新鮮水補充。
8) 中和
應該首先考慮 Parcolene 系列的中和劑。有關中和劑的應用可參照產品說明。
9) 潤滑劑處理
有關潤滑劑的應用可參考產品說明。
槽液管理
Grandraw C 530 可用“總酸度”、“游離酸度”和“Fe(II)”滴定的方法來控制。
總酸度點數滴定
A)用移液管移取 10 毫升槽液，而后用 50 毫升去離子水稀釋；
B)加 4 至 5 滴酚酞指示劑；
C)輕輕晃動燒瓶，邊慢慢從滴定管中滴下 0.1N NaOH，溶液變成玫瑰色時，說
D)消耗的 0.1N NaOH 毫升數，為總酸度點數。
槽液補充
1000L 槽液中缺少一點，需添加
Grandraw C 530 3 公斤 = 2.0 升
總酸點數的校正
A) 滴定總酸點數 (滴定值 a)
游離酸滴定
A)在錐形燒瓶內移取 10 毫升槽液，添加 50 毫升去離子水稀釋；
B)加 4 至 5 滴溴酚藍指示劑；
C)輕輕晃動燒瓶，邊慢慢從滴定管中滴下 0.1N NaOH，溶液顏色從黃色變成紫藍色時，說明反應達到終點；(PH3.6)
D)消耗的 0.1N NaOH 毫升數，為游離酸點數。
計算酸比
酸比 = 總酸點數/游離酸點數
1000L 槽液中，酸比下降 1 點，需添加：
Granodraw C 530 3.0 公斤 = 2.0 升
如果酸比太低，要使游離酸度要下降 1 點，需添加：
Fe(II)點數滴定
A)用移液管移取 5 毫升槽液；
B)加 10 毫升 25％硫酸；
C)輕輕晃動燒瓶，邊慢慢從滴定管中滴下 0.1N 高錳酸鉀，溶液變成粉紅色并
D)消耗的 0.1N 高錳酸鉀溶液毫升數，為 Fe(II)點數。
換算成 g/L Fe(II)：
+. Fe(II) g/L = 1.12 × Fe(II)點數
槽液補充
1000L 槽液中每損失一個點(總酸度)，需添加：
Grandraw C 530 3.0 公斤 = 2.0 升
一般性建議
槽液容積，泵，噴淋系統和磷化管道最好使用優質不銹鋼，如 316，316L。對于加熱裝置，推薦使用 316，316L 材料。對于用過的要排出的廢液(中和處理)應符合“廢水處理指南”的規定。
注意
Grandraw C 530 含有磷酸、硝酸，以及可溶性的鋅、鈣化合物。
Grano Starter 65 含有堿。
使用防護眼鏡，橡膠手套和防護衣。
槽液防護分析所需要的儀器和試劑
名 稱 規 格 數 量
全量移液管 10 ml 2 全量移液管 5 ml 2
0.04%溴甲酚藍溶液
0.1% 酚酞溶液
0.1 N NaOH
0.1 N 高錳酸鉀溶液
試劑級硫酸(25%)
某些儀器容易損壞，所以各配備兩份。